Линия для производства сэндвич-панелей АВАНГАРД-ЛСП

За последние 50 лет правительственными, проектными и строительными организациями США, Канады, Швеции, Норвегии и Финляндии были вложены огромные средства в совершенствование технологии малоэтажного строительства и достижения наивысших эксплуатационных показателей комфортности жилья.

Сегодня более 80% населения этих стран строят именно такие дома из-за постоянно растущих требований к экологичности и энергосберегаемости жилья.

Такие технологии строительства известны в нашей стране под названиями "Канадский дом" и "Сэндвич-панельная конструкция".

В основе строительной технологии лежит конструкционная теплоизоляционная панель (сэндвич - панель), используемая для основных элементов дома. Панель состоит из двух ориентированных стружечных плит и пенополистирола.

В нашей стране нарастают объемы строительства из таких панелей недорогого качественного жилья, теплых домов, гостиниц и кемпингов, а также сервисных и торговых помещений.

ООО "Авангард" предлагает Вам линию по производству сэндвич-панелей разработанную и изготовленную на нашем предприятии.

Линия предназначена для склеивания сэндвич-панелей, применяемых при строительстве. Область применения линии: промышленность производства строительных материалов.

В состав линии входят:
- сборочный стол с шаровыми опорами и фиксирующими упорами – 2 шт.;
- пресс с пневмоподушками – 4шт.;
- приемный стол с шаровыми опорами – 2шт.;
- установка для нанесения однокомпонентных полиуретановых клеев 1 КПУ-1200 – 1шт.

	Со стационарного или выносного пультов управления подается команда на нанесение клея.
	При этом на клеенесущей головке опускается емкость с затворной жидкостью, головка по рельсовым направляющим перемещается к началу зоны нанесения клея.
	На сборочный стол укладываются две ориентированные стружечные плиты (ОСП), выставляются по опорам и фиксируются эксцентриковыми зажимами.
	Включается подача клея, и головка в процессе движения по направляющим наносит клей на поверхности ОСП тонкими полосками с шагом 12,5 мм.
	В конце зоны нанесения клея головка автоматически останавливается, емкость с затворной жидкостью поднимается и закрывает отводы клеераспределительной планки от контакта с воздухом. Головка начинает перемещаться в обратном направлении. Включается подача воды, которая через форсунки наносится на поверхность плит, являясь отвердителем для клея.
	После укладки на плиты пенополистирола процесс клеенанесения и подачи воды повторяется.
	Затем на пенопласт укладывается плита ОСП и собранные сэндвич-панели транспортером перемещаются в зону прессования.
	Каждый пресс оснещен шестью пневмоподушками, которые при давлении воздуха 5 атм. обеспечивают усилие 17 т, и равномерно распределяют его по всей поверхности сэндвич-панели.
	После выдержки под прессом порядка 10 мин. готовая панель транспортером подается на приемный стол, с которого вручную или грузоподъемными механизмами с пневмоприсосками складируется в цехе. В дальнейшем процессы сборки, прессования и выгрузки идут одновременно, что позволяет при наличии 4 прессов производить 12 панелей в час.
	Для вырезания дверных и оконных проемов в готовых сэндвич-панелях можно использовать ручные электрические цепные пилы, а при больших объемах строительства - относительно недорогие трехкоординатные фрезерные станки с ЧПУ.

План цеха по изготовлению структурных теплоизоляционных панелей (сэндвич-панелей).